生产实习报告

时间:2021-12-30 09:59:22 实习报告 我要投稿

生产实习报告范文集合六篇

  随着个人的文明素养不断提升,接触并使用报告的人越来越多,不同种类的报告具有不同的用途。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编整理的生产实习报告6篇,希望对大家有所帮助。

生产实习报告范文集合六篇

生产实习报告 篇1

  XX年年8月27日下午开始,我在动力厂热力车间开始了自己的实习工作,车间生产实习报告。我冥思苦想了好一阵:我一学环境工程的与热力搭不搭调?其实,“热力”一词我还算颇为熟悉。毕竟,从中学到大学在这方面学了不少理论。然而就我现在的状态而言,热力既遥远又模糊……“Take it as it comes.(既来之,则安之)”现在是我需要用这句话勉励自己的时候了。到哪儿工作不得有个开头啊?!我算是真正开始体验实习工作的生活了。

  我所实习的热力车间,隶属于攀成钢公司动力厂。目前,该车间拥有员工近130人,所含工种包括:空压工、锅炉工、软水工、电工和钳工。车间主要包含空压和蒸汽两个系统。其中,空压系统设有四个空压站,蒸汽系统设有两个锅炉房及一中央空调班。

  在实习期间,我依次对空压系统和蒸汽系统进行了实习。在实习中,我在师傅们的热心指导下,积极参与空压及锅炉的相关工作,注意把书本上学到的相关理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证所学的理论知识,探求此项工作的本质与规律。为期半年的实习生活,既紧张,又新奇。回顾实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。实习中,我采用了看、问等方式,对热力车间工作的开展有了进一步的了解,分析了各个班组生产管理有关工作的特点、方式、运作规律。同时,对各个站点的设备管理、人员管理等都有了初步了解。

  首先,我去了老厂区的1#锅炉房,去熟悉那儿的生产工艺流程及管网。1#锅炉房虽然已经很旧,可在里边工作的员工干起活来丝毫不含糊。这里涉及锅炉工和软水工。我是学环境工程专业的,这儿的软水生产当即引起了我的关注。通过软水工介绍,我很快熟识了树脂离子交换器这里边的原理及流程。这也是生平第一次感受到了理论联系到了实际工作。多少让我对于今后的实习工作增添了几分自信。接着了解锅炉的三大安全附件(安全阀、压力表、水位仪)、炉膛的构造及管网分布。

  在1#锅炉工的介绍下,我来到了新厂区的2#锅炉房。新的厂房,先进的装配以及更大更稳定产量,实习报告《车间生产实习报告》。虽然新老锅炉的技术构造及原理基本相同,可新的2#锅炉安装有先进的PLC操作系统。无疑,这对于我是多么的新鲜,一改我过去对国企技术力量的怀疑。当然,也深切的体会到了科学技术是第一生产力。

  当然,空压系统是我实习的重点。因为之前我从未涉及过空压,所以空压一词在我脑海里显的尤为空洞。起初,我没能看出1#空压站和2#空压站的空压机有什么区别(都是LW250系列)。好在有师父的提点,我渐渐的熟悉它们,并能很好的比较它们。然而就在我为自己有点成绩沾沾自喜的时候,我来到了3#空压站。起先,在我的空压世界里仿佛只有先进的双螺杆式空压机。其实,看上去挺别扭的活塞式空压机更有它的用武之处!我了解到了3#空压站的活塞式是目前能生产最大压力空气的空压机种。当然还有我未有机会看到的产量最大的离心式空压机种。所有的这些都够我好好去摸索、学习、钻研的`了。

  就在我打开说明书,打算好好研究咱们的空压系统的时候,我接到了车间的一个任务,那就是参与我们热力车间空压系统各种规程的编写工作。这也是我到攀成钢以来第一次揽活儿干!有几分惊喜,更多的是茫然,有些不知所措了。为了能下笔,我不得不自己到各个空压站的班组上去了解情况。想到自己是一个比较内向的人,我有些退后了。现在看来,其实那会儿我就是怕羞,丢不下大学生的臭架子。无奈,为了抓住这个能更好了解空压系统好机会,我只有硬着头皮往前冲了。在走访各个班组的过程中,我一一向各个班组长讨教。顿时,我觉得我有点不像我了,那虚心劲儿、那脸皮厚啊,仿佛一下子附着在我的身上。在这过程中,我还学会了另外一种本事:那就是如何去和咱们工人老大哥们沟通,并为之后誓言要与工人阶级打成一片奠定了坚实的基础!有了这次的经验,此后编写工艺流程的时候我便驾轻就熟了。而这又让我总结出这样一个道理:经验都是从最简单的事情学到的。

  对于各个班组的设备管理,我在实习中看到,车间着重建立和完善设备管理制度;对各类设备都建立设备卡片;做好设备的日常检查巡视,定期进行检查、保养、维修、清洁,并认真作好记录,发现问题及时解决。我也到班组上参与这个工作中来。如针对当前生产需要、设备及人员情况填写好设备运行记录表和周安记录表,还参与职工小家庭建设等,以体验班组生活,熟悉班组生活。另外,在班组上,可以与职工们多沟通,并与他们建立起相互的信任。因为与人合作,如果彼此有信任就会事半功倍。

  另外,设备的维修自然就会牵涉到设备的各种配件。这一点是我始料未及的,一想就是些琐碎繁杂的活儿,让人头疼。然而车间还真就给了我这个任务:记录车间各种设备的备品备件。走进库房我傻眼了,我几乎无从下手。还好有师父带着我,一边给我报配件的名称,一边给我讲解备件是什么的干活。我们师徒俩整整用了一周的时间才把库房里的大大小小的配件理出个大概来。通过这个工作,我多少也了解了我们热力车间的家当,也对之前设备上不是很懂东西对号入座了。累是累了点,可也算收获颇丰啊。

生产实习报告 篇2

  实习的目的与任务:了解有关陶瓷生产制作,学习有关陶瓷的知识,为我的家乡中国瓷都―潮州作一点小小的贡献,希望通过自身的学习,影响周围更多的人,让更多的人能够认识潮州,认识这座小小但有着悠久历史的古城,增加自己对家乡的认同感与归属感,同时了解这种在改革开放后更加蓬勃的产业――陶瓷

  实习的主要内容:了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环节

  1:模型制作:作品形态最初是由创作人员构思并创作出来的,这个过程纯属关乎工艺者的创作技巧,所以并不是每个工人都会,通常要由专业学过陶瓷模具雕塑的人才能胜任。

  2、母模切割、翻模:母模制作出来后由熟悉生产程序的人员进行切割、翻模。切割时要考虑整个生产过程的环节,石膏与水的混合份量是有要求的,翻出来的印模厚薄也要尽量均等。翻好印模后拿去烘房烘干,这个操作的技术含量相对较少,不过也需要熟练工人才能胜任。

  3、注浆:注浆前首先将印模扫干净,注浆厚薄要根据主体大小来决定,当厚度足够时要及时将内笼的浆料倒出,避免过厚。等到坯体有一定程度硬时就要将坯体脱模,这个操作凭经验多点,因为天气的变化,浆的稀薄程度都对其有影响。

  4、脱模:起坯时要注意力度,过于大力容易造成坯体变形或损坏。起胚后,尽量使坯体保持一定湿度,如果坯体太干,就易裂,这样的坯体就不能流入下一个工序――改坯,只能作废。装坯时,一般情况下主体与配件是分开装,这样便于改坯人员操作和摆放。

  5、修坯:改坯首要任务是要改掉每件坯体上的拆印线。改好拆印线后按主体上的切割口找出配件,用浆料涂在切割口上,然后将配件粘贴在主体上。粘贴时一定要看一看主体与配件是否互通,如配件与主体不能互通的话,在煅烧时会造成坯体爆炸。有些作品在改好坯后再打气孔,作用在于排气,避免在煅烧时爆炸,而在那里我除了了解陶瓷的生产过程,有实际操作的就是修胚,这项工作比较适合女性,劳动强度相对较小,也易学,但工资待遇也相对低。。

  6、检查:验收时首先要看清整个坯体有否变形及凹陷,再检查坯体上的拆印线和粘贴口是否修好及有否裂痕,合格,就送到烘房烘干准备上釉,若不合格,则回收到泥:池中,又从第三步重新做起。

  7、生坯上釉:施釉前,坯体一定要烘干,如未干上釉的话,最容易造成煅烧后产品扑釉而变成废品。为确保质量,人物的坯体上釉一般分为头部上釉和身上釉。头部的要先涂上一层蜡,蜡是烧开后趁热涂上去的,所以这个环节很辛苦,工人要忍受蜡烧开后

  那股浓重的蜡熏味,这个是为了保持上釉煅烧后肤色的粗糙,身体釉则不用,保持光滑,但这个是对工艺陶瓷的要求,卫浴及日用陶瓷大都不用的。

  8、煅烧前准备阶段:窑炉现在多采用气窑煅烧,在装窑车时窑工首先要根据产品的高度摆放层板,放层板前要扫干净层板上杂质,扫干净后涂一遍高铝粉水,防止产品烧成后粘贴在层板上而造成蹦烂。放好层板后将坯体放在预先定好的层板,放好后还要看坯体有否摆动,如有摆动要重新摆放至不动。坯体摆放要有间距,避免烧成后造成互相粘贴。将坯体放好后再重新检查一遍,确保无问题才将窑车推入窑炉内。

  9、煅烧:烧窑点火前要检查各个火枪是否关好(每个窑炉起码有十几支火枪),如有火枪未关好而点火,极容易造成火灾及烧伤点火人。检查完火枪后再将窑门打开一半才开气阀点火。窑门打开一半主要有两个作用,第一防止气体突然增多而造成爆炸,第二是主要排出窑炉内的水分,因坯体上有大量需要排出的水分。一般煅烧至400℃左右水分基本上才排除完,那时才将窑门关牢。煅烧温度一般在1200℃到1230℃之间,煅烧到足够温度时要将所有阀门及火枪关除才能下班,让窑内温度自动下降,待温度降至300℃以下才能将窑门打开少量(即窑门与窑口约十五公分左右间距)。不能将窑门全部打开,如突然将窑门全部打开的话极容易造成产品风裂而成为废品。待温度降至150℃左右才将窑门完全打开,而后把窑车慢慢拉出。

  10、后续工作:把烧成品卸下窑车后运到仓库,由仓库分级人员将每件产品分级及分类,废品经破碎、研磨后制成瓷粉,按一定比例掺入坯料,加以利用。对有小缺陷的'产品需要重烧的,进行重烧,复检。一次烧成和经重烧的出窑品,其中有微小缺陷的,经抛光后,送进仓库。将产品分好级后分类放好等待出售。

  实习的心得与体会:

  1.陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程,连续性较低,而且整个工艺过程较复杂,工序之间连续化程度较低。因此进行工艺革新,实现连续化生产,对于提高陶瓷工业劳动生产率,创造更大的经济效益具有重要作用。

  2.陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。陶瓷工业是我国的传统工业,又是劳动密

  集型产业,因而很多工厂都忽略了对其的技术改造,。

  4.陶瓷生产需要消耗大量的能源,煅烧能量消耗巨大。而且污染较严重,现在用气窑还

  好,空气污染减少了,但每年的次品陶瓷所累积的固体污染影响更大。

  5.因为是劳动密集型的产业,工人的待遇不高,有些虽然工资不低,但高强度的体力劳动让很多工人提前衰老,所以80.,90后的新一代人都不愿再从事这种工作。

  综上所述,我觉得当今的潮州的陶瓷工业还要在生产过程的连续性、比例性、节奏性、平行性和适应性等方面进行革新和调节,同时要提高普通工人的待遇,吸引更多的外来工,提高工人的技术水平,这样才能让“中国瓷都”这美誉继续传承下去。

生产实习报告 篇3

  实习班级:xx班

  姓名:xxx

  实习时间:XX年3月—XX年12月

  实习地点:xx工业园xx服饰有限公司

  实习目的:顶岗实践,提高专业技能训练岗位能力

  正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊,这里车间好大啊而设备也可以堪称的上市世界一流的啊 。所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

  xx服饰有限公司下属有三间大型的服装厂,现有员工XX余人年生产能力为160万套正装。产品远销欧美、日韩等国家。我们所在的实习单位就是其中一家大型的服装厂之一;烟台xx服饰始建于1996年,是xx集团的骨干企业之一。公司先后通过了iso9000国际质量管理体系认证和iso14001环境管理体系认证,开辟了环保产品的国际绿色通道。

  XX年,公司正式扩建新的花园式服装工业园,组建合资公司,工业园占地面积10万平方米,绿化面积达总面积的25%,总投资3亿元人民币,是专业的oem生产基地。公司地处交通便利的沿海港口开放城市-龙口市,约10分钟可以到达龙口港,90分钟到达烟台港,60分钟到达烟台机场。

  公司引进了国外先进的生产设备,德国、意大利、日本、美国、法国先进的专用机,德国的杜克普平缝机和绱袖机、意大利迈牌整烫定型机、美国格柏自动裁床gtxl和法国力克cad自动排版系统,并配备外方顶尖级专业人员和专业打板技术人员(!)。年生产能力达160万套,其中原有生产线年生产能力20万套,日生产能力男装350套,女装200套。两个新工厂占地面积达43000平方米,其中与英国博文合资的新工厂有员工1500余人,具有两条流水生产线,年生产能力70万套,将于9月10日投产;另一个新工厂具有四条流水生产线,有员工3000余人,其中一条属与日本青山合作项目,该厂年生产能力70万套,将于12月份投产。

  xx服饰有限公司产品远销欧洲、美国、日本、南美及东南亚各国。产品以其精湛的做工、优质的售后服务受到各国好评。诚信为本,质量立业,打造精品,用心做事,是xx服饰永恒的承诺。

  首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的`工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

  裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片

  样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

  后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

  总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

  实习班级:xx班

  姓名:xxx 1234

生产实习报告 篇4

  一、实习基本情况

  (一)实习时间:20xx年4月15日~20xx年5月31日

  (二)实习地点:***农资有限公司

  指导老师:xxx

  企业指导:xxx

  (三)实习目的:

  1、锻炼自己的交际能力和沟通能力

  2、提高自己的社会实践能力

  3、了解农资市场的目前市场形势

  二、实习的工作和内容(经验和教训)

  1、主要工作:贴广告、送货、站店、促销

  2、主要内容:

  4月15号我们从学校来到了柳州市民乐农资有限公司,当刚进入大门的那一刻,当看到周围都是采石场的那一刻,车上沸腾了一下,“这就是我们即将生活和工作一个月半的地方?”这是我当时的第一感想,我想也是我们这批去民乐公司实习同学的一个感想。进入公司后,把行李搬下来后,公司里面的覃程辉总经理(以下简称覃总)招呼我们全部实习生(包括在秀田农资公司实习的同学)到公司食堂吃饭,作为生物班小组组长的我和植保班的小组长韦伶莉被覃总叫到办公室,然后被告知我们作为组长有特别待遇,就是和老总陪老师去饭店吃饭。在饭店里,由于在场的有老师有覃总还有秀田的两位老总在场,我心情有点紧张,也是因为当时我是晚辈不是主角的关系,所以我除了偶尔的敬酒外,很少说话。我当时一直在纠结这是好还是不好。

  4月16、17号覃总在公司会议室里培训我们,在会议上他阐述了民乐公司的宗旨及价值观,就是“与民为乐”,并说明了一些做人的一些原则性问题及做人做事的一些态度问题,并培训了我们一些关于农药及农药销售的问题。经过这两天的培训,我初步的了解了农药市场上一些销售技巧和一些农药方面的基本知识,比如说我如何去与老板沟通和农户沟通的技巧,也懂得了现在农民朋友在买农药和化肥现在追求的是方便,高效省时省力。同时经过覃总的培训当中我还懂得了一点就是与人交往时自己的如何为人处事,我们做事要懂得去积极,特别是现在我们没什么社会经历的大学生,只有去积极做事去问去想我们才会很快的熟悉,才会更快的学到东西。

  18号,公司开始把我们分配到各个业务员那里,由业务员带我们去了解各市场,我和卢艳秋跟业务员岑荣海,他主要负责的是柳江、来宾和河池(主要是宜州)那片区域,他的范围的经济作物主要有桑树、甘蔗。这些作物用药相对严格一点,特别是桑树,他一般是用药的话很讲究,用不好的话就会有残留,然后导致蚕死结不成茧。

  24号~28号,我和梁建伟总经理(以下简称梁总)、岑荣海经理、卢艳秋、韦婉艳去河池出差去看河池的一个核桃市场,因为公司了解到河池政府在这几年大力发展核桃经济种植,这个大面积种植会需要大批农药,所以我们去考察考察。

  24号我们到宜州,在哪里零售商的店里主要卖的是关于桑的杀虫药和甘蔗的除草剂,可见当地主要作物是桑树和甘蔗。

  25号我们到德胜见了一个河池化肥公司老板,那个公司主要市场是在河池,那个肥料是一种新型肥料,吸水性很好,含有烟碱成分,但目前缺少的机会是一个干旱的季节,如果碰上一个好的机会这个肥料一定大卖,也肯定很容易打开市场。

  26号我们到南丹见了一个在南丹那一个农资批发商,刚开始和那个批发商是在酒店一楼见面的,在和那韦老板见面的过程中,我见到了梁总是如何和一个陌生的客户见面并如何打开话题的,(当时是见面后梁总发现韦老板带来见面放在桌上的一个宣传单页,那是南丹的的一个特色大米南丹巴平米,那大米是那个味老板想宣传的一个项目,然后梁总从那巴平米着手,打开韦老板的讲话兴趣。到最后为老板和我们友好的达成一致,我们帮他宣传产品,以后我们有什么好产品他也帮忙,这用书上的说,这就是我们的潜在客户。

  由于我们去渠道***公司的时间是4月中旬,而柳州,来宾、河池等地都基本是种植一季水稻和甘蔗,处于柳州四月到五月是属于淡季,所以前期我们是以贴广告为主,在贴广告中,我知道了贴广告的一些技巧,比如说广告帖在哪里能达到最大的宣传效果。到了5月8号到5月13号我们基本是送货和站店,在送货的'过程,我们可以再车上向业务经理了解我们所送货的区域是什么作物结构,一般买什么样的药,有什么用药习惯;到了店里,我们的带头

  业务经理一般会告诉我们这老板的基本情况,而我们也慢慢的学会从老板的店面的药品摆设可以看出当地的作物情况。到了5月14号到5月28号,是属于柳州市刚进入农忙阶段,所以我们我们在这阶段基本都是在做促销工作,在促销工作当中我们面对了各类型的农户,有的好说有的有一些业务员的话说是属于刁民的一种,刚开始,可能由于我不是讲桂柳话的缘故,在一些地方有些农户是不理睬我的,我也有了一点灰心,但后面我也慢慢的在一些地方(比如宾阳小平阳镇)用普通话和农户交流,我懂得了只要有耐心,我一定能和当地农户交流好,结果,在后来的促销工作中,我一直主动去和农户交流。

  在为期一个月半的实习过程中,民乐公司的全体员工都很乐意教导我们一些工作知识;在生活上也经常帮助我们,在回来的前一天,经过我们这些实习同学商量,为了表示我的对公司的感谢,我们每人凑了一点钱我们给公司的十几辆车子送上一个平安符和为公司送上一块“诚信赢天下”的牌匾,希望公司更加蒸蒸日上。

  三、对未来工作的影响:

  经过在***农资公司的为期一个月半的实习,我收获了不少,在为人处事方面我更加去主动学习去思考去问去想一些事情事怎么做,看到别人做一些事我也会去想他这样这行得通那换我呢,我怎么做可以行得通呢。在以后工作定位方面,我也大概知道了自己改如何去定位。民乐公司一直给我们实习生一个轻松的工作环境,但在那种轻松的环境下,我们要想获得更多的知识,我们只有主动去跟那些业务员下乡学习。在下乡的过程中,我经过和我们带头业务员、厂家业务员、零售店老板了解到,农药市场目前厂家太多,太混乱,虽然目前好多农药的利润空间都有20%~40%。但目前竞争还是很激烈的,然后国家为了规范农药市场,将会在未来几年内将会合并或淘汰大量的农药生产商、经销商和零售商。如果以后想从事农药这方面的工作,特别是想开零售店生意的,刚开始时很难的,一般厂家或经销商一般不会给主推、好一点的产品给你卖,因为你还没有广大的客源和市场。生意我们要做好吃苦受挫的准!

生产实习报告 篇5

  实习时间:

  实习任务:1.熟悉系统生产车间的具体流程

  一 流程:

  (1)Pcb板配料,分类;(2)发放到个人手中进行焊接;(3)进行pcb系统测试,指出不合格原因;(4)进行系统各器件的组装;(5)系统测试。

  二 各个流程中应注意问题

  (1)Pcb板配料,分类

  1.配料应详细写明元器件具体焊接的位置;2.并应对各个元器件进行归类,从小到大,从pcb板内到外依次进行先后顺序的归类。

  (2)发放到个人手中进行焊接

  1.元器件具体对应的位置和正负极要注意不能弄错,弄反;2.焊接位置要到位穿线不能过长;3.剪线要到位应该贴边裁剪;

  (3)进行pcb板系统测试

  1.不能单单进行线路的测试,还应对产品的牢固性和整体的'美观性进行评价,指出其中不足,让以后多多注意。

  (4)进行系统各部件的组装

  1.对各部件的连接应熟悉,避免错误返工。

  (5)系统测试

  三 建议

  1. 焊接工人熟手和新手应交错分配,及时纠正焊接错误。

  2. 整个流程不应该是完全联系的,最好能分成各个独立的工作环节,避免焊接过程中有些很忙,有些却没事做;避免由于个人的原因影响下一环节的进行。

  3. 分配任务要根据每种元器件的焊接难易程度来分配。

  4. 相关的一些设备如剪子应定期更换或者打磨修理。

  5. 如有条件应每个人发放一个焊接完成的成品,方便及时找准位置和更正错误。

  四 心得体会

  维持半天的生产车间实习,使我认识了整个工作流程,对相应的一些步骤都有了一定的了解,特别是器件方面,从开始的基本不懂到现在大部分都能认识有了很大的进步;其次对各个部件的连接和相应的一些作用也有了一定的了解,为以后的系统维护提供了一个坚实的基础。但是也存在很多不足,比如pcb板的工作原理图就不太明白,一些元器件的作用也不熟悉。

  总之,这次生产实习让我学到了很多知识,这些都是学校里面学不到的。所以谢谢公司给我这次学习的机会,我以后一定会更加努力不管是在工作上还是在学习上。

生产实习报告 篇6

  生产实习是对大学学习的综合训练,是正式步入社会之前对社会、对市场的预适应期。实习的目的是使我们通过本次生产实习,了解本专业领域所涉及的主要技术范畴,认识各专业课程之间的关系和实际应用情况,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神,为我以后的工作和学习提供帮助。

  根据学校安排,此次实习地点选在中国北车集团大同电力机车有限责任公司即大同机车厂。中国北车集团大同电力机车有限责任公司(简称同车公司)始建于1954年,由原铁道部大同机车厂于20xx年改制组建而成,是我国“一五”期间重点建设的156个国有大型企业之一。厂区座落在山西省大同市城区西南方,东依繁华的市区,西望煤源富蕴的矿山,南邻大同发电总厂,占地面积230.43万平方米;始建于1954年,公司曾作为亚洲最大的蒸汽机车制造基地。半个世纪以来,公司经历两次大规模的转产改造,1986年转产内燃机车,1990年转产电力机车,是唯一生产过蒸汽、内燃、电力三大系列机车的企业;在20xx年中车分为北车和南车,大同机车厂改制组建而成,隶属于中国北方机车车辆工业集团公司。铁道部确定了技术引进、技贸结合工作六大重点扶持企业,从而真正完成了公司的正式转轨。

  在大同机车厂的实习为期两天半,以车间实习为主。第一天上午,在进入车间之前为了确保我们的人身安全以及企业的平稳运行,单位首先安排安全工程师对我们进行了安全教育培训,内容涉及工伤鉴定等具体事宜,工厂中各种警戒标志所标示的含义、以及在各车间所应该注意的具体细并分发了安全帽。生动的案例,深入浅出的讲解,让我对“安全生产”有了更深刻的认识。

  下午车厂工程师带领我们参观了厂区的电气分厂,首先来到了35KV变电所,仪器在室外,共有三台主变压器。地面铺满了大个儿的鹅卵石,在变压器发生故障时,变压器油会从鹅卵石之间的缝隙漏下去而不至于燃烧。变压器固定在离地面2米多的石柱上,变压器采用双回路进线,为环网工程做好准备,母线采用单母线不分段接线。主变压器的特点是电压等级高、传输容量大,对变压器的设计和制造工艺的要求都比较高。这里选用的高压断路器是SF6断路器。高压断路器的主要作用是在正常情况下控制各种电力线路和设备的关断,在电力系统发生故障时自动地切除电力系统的短路电流,以保证电力系统的正常运行。另外,还有主要起电气隔离作用的隔离开关,它能在设备检修时,隔开有电和无电部分,形成明显的开断点,以保证工人和设备的安全;隔离开关和断路器相配合,进行倒闸操作,以改变系统接线的运行方式。然后我们又去了110KV配电所,这些装置全都在室内,结构紧凑,节省了很多空间,但要注意室内的通风。

  第二天上午,我们参观了机车总装车间,这是机车厂最重要、最大的车间,负责机车整体装备,是机车出厂前的最后一道程序。现在机车厂主要生产和谐号D2B、D2C;两种车头的本质上的区别是D2B车头9600kw、12km/h,D2C车头7200kw、120km/h。在这个车间,工作人员将机车装备车间组装的各种电屏柜和其他各种设备安装连接在机车内,到装备好的机车头参观是,我有一种麻雀虽小五脏俱全的感慨,机车两头是驾驶室,空间不大,操作台、驾驶座将空间占得满满的;两个操作台之间过道很窄,只有不到半米,两边各种屏柜、设备安得满满的,这里是动力机车头的核心,控制着机车的运行。之后,工程师又带领我们机车焊接、喷漆过程。

  第三天上午,我们参观了机车厂的三四个操作车间,包括煨管车间、铆金车间等等,参观了机车生产的下料、冲压成型、焊料库、冲压转型、散件特检点、铝合金加工,这都是以前不曾见过的生产工艺,看到了机厂一线生产车间的工作状况。感受到机车制造的不易,是由数不清的小部件,经过众多工作人员的辛勤劳动才生产组装出来的。

  短短4天的生产实习结束了,我感觉意犹未尽。在这段时间里,感到自己收获了许多,对自己所学专业涉及行业的疑惑,在这里得到答案。通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面,并通过撰写实习报告,学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。这些实际知识,对我们学习后面的'课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  这次实习不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道,培养吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。同时,我也认识到理论知识和实践运用的巨大差距,难度是很大的,迫使我们更好的把所学的专业知识合理的运用在合适的岗位。

  实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段宝贵经历,生产实习是把在学校里学到的知识与实际中的技术运用联系起来的重要环节,实习带给我们的不仅是专业知识的丰富,更重要的是让理解如何去运用专业知识。这次实习的意义,对我来说已不再是完成生产实习的任务、拿到学分,而是让我意识到工作也是个不断学习的过程,只有不断充实自己的头脑,丰富自己,才能适应企业,适应社会的发展。

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